- Todo
- Gestión de productos
- Noticias y información
- Contenido de la introducción
- Punto de venta empresarial
- Preguntas frecuentes
- Video corporativo
- Catálogo de la empresa
Nos centramos en poliuretano para suelas de calzado.
Nuestra garantía
La suela está fabricada con resina PU de alta calidad.
Precios extremadamente competitivos en el mercado
Servicio posventa oportuno de técnicos
Introducción
1. Solución base para suelas de poliuretano
La mezcla base para suelas de poliuretano contiene tres componentes combinados: una mezcla de polioles de poliéster (o poliéter) —componente A—, un prepolímero de isocianato —componente B— y un catalizador —componente C—. Al utilizarla, se añade el componente C junto con otros aditivos auxiliares al componente A en proporciones determinadas; tras mezclarlo bien hasta obtener una homogeneidad completa, se vierte la mezcla resultante en el tanque de material A de la máquina moldeadora de suelas. El componente B, tras ser fundido por calentamiento, se introduce directamente en el tanque correspondiente. Una vez determinada la proporción óptima en la máquina, se puede proceder a la fabricación de las suelas.
3. Método de fusión de las materias primas
Las componentes A y B de la resina de poliuretano para suelas se solidifican entre 5 y 30℃, por lo que es necesario calentarlas para fundirlas antes de su uso. La componente C no se solidifica y tampoco requiere ser fundida.
Poliuretano: La temperatura de la mezcla A es de 60-70℃ y su tiempo de curado es de 6-8 horas; la temperatura de la mezcla B es de 60-70℃ y su tiempo de curado es de 6-8 horas.
Poliéter: La temperatura de la mezcla A es de 50-60℃ y el tiempo de reacción es de 5-6 horas; la temperatura de la mezcla B es de 60-70℃ y el tiempo de reacción es de 6-8 horas.
El calentamiento prolongado y la fusión a altas temperaturas pueden provocar la deterioración del líquido original de la resina, causando anomalías durante el moldeo de las suelas o generando problemas de calidad en las suelas terminadas. Por lo tanto, es fundamental cumplir estrictamente con las condiciones de fusión: temperatura inferior a 70℃ y tiempo de fusión inferior a 24 horas.
Material especial: Siga las instrucciones específicas del manual.
2. Condiciones de almacenamiento de las materias primas
Los tres componentes de la resina de poliuretano utilizados en las suelas deben almacenarse en un lugar fresco y bien ventilado; está estrictamente prohibido que entre agua y está estrictamente prohibido el contacto con fuego o llamas.
4. Método de mezcla para la proporción de catalizadores
El método de mezcla para la formulación del catalizador consiste en añadir el catalizador y el pigmento en la cantidad especificada a la mezcla A, y luego mezclar uniformemente con un agitador de alta velocidad (aproximadamente 3-5 minutos). Posteriormente, se debe introducir rápidamente en el tanque de la mezcla A de la máquina de espumado y cerrar herméticamente. La cantidad de la mezcla C debe ser precisa; si se añade en exceso o en defecto, ello podría provocar dificultades en la operación o una calidad deficiente.
Precauciones
- La proporción de mezcla se basa en el valor óptimo de mezcla, el cual varía según el tipo y la cantidad de aditivos pigmentarios añadidos.
- La densidad de la espuma libre varía según la estación (temperatura, humedad).
- El tiempo de desmoldeo aumentará a medida que se incremente el grosor de la pieza moldeada.
- Condición de resistencia a plegado: ángulo de flexión de 90 grados, frecuencia de 80 ciclos/min × 40.000 ciclos.
Preguntas frecuentes
Pregunta
La suela del zapato se ha roto.
Respuesta
Proporción inadecuada / Desmoldeo demasiado rápido / Temperatura del molde demasiado baja
Pregunta
Deformación por contracción de la suela
Respuesta
Proporción inadecuada/densidad baja/contenido de agua alto
Pregunta
La suela del zapato tiene ampollas.
Respuesta
Líquido de limpieza o solución original de resina con fugas/ presión inestable/ filtro obstruido
Pregunta
La suela del zapato se ha roto.
Respuesta
Proporción inadecuada / Desmoldeo demasiado rápido / Temperatura del molde demasiado baja
Pregunta
Pelar la piel
Respuesta
Materia prima deteriorada / Densidad demasiado baja / Método de colado incorrecto / Diseño del molde erróneo
Pregunta
La proporción de mezcla es inestable.
Respuesta
La diferencia de temperatura entre la mezcla A y la mezcla B es demasiado grande / La velocidad de rotación de la bomba de material varía demasiado / Hay obstrucción en la cabeza de la máquina.
Forma de pago
- Se aceptan transferencias electrónicas y cartas de crédito.
- Plazo de entrega
- El plazo de entrega es de aproximadamente 10 días hábiles después de recibir el pago. Este plazo varía según el producto y la cantidad.
Paquete
- 18 kg por lata o 225 kg por barril. Esto depende de los requisitos del cliente.
Transporte
- Barco, tren o camión.
Dirección:
Parque Científico de la Calle No. 1, Parque Industrial de la ciudad de Wenling, provincia de Zhejiang
Henan Hengtaiyuan New Materials Co., Ltd.
Zona de concentración industrial de Nylon City, condado de Ye, ciudad de Pingdingshan, provincia de Henan, intersección de la calle Shahe No. 5 y la calle Química No. 1
Correo electrónico:
Derechos de autor © Zhejiang Hengtaiyuan Poliuretano Co., Ltd. Todos los derechos reservadosZhejiang ICP Filing No. 20019453